特殊型噴槍BST-TX-003-310S
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特殊型噴槍BST-TX-003-310S
特殊型噴槍BST-TX-003-310S參數(shù):
參數(shù)列表 | |||
流量范圍 | 20-560L/h | 霧場形式 | 扇形或?qū)嵭腻F |
噴射距離 | 800-5200mm | 霧場角度 | 35-120° |
空氣壓力范圍 | 0.3-0.6MPa | 霧化顆粒 | 35-70μm |
液體壓力范圍 | 0.2-0.7MPa | 連接方式 | 法蘭、快轉(zhuǎn)或按需定制 |
脫硝原理
1.工藝原理及特點本系統(tǒng)采用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)脫除煙氣中的NOx,脫硝系統(tǒng)主要包括SCR反應器區(qū)、液氨儲存和供應區(qū)及其控制系統(tǒng)。NH與NOx在反應器內(nèi),在催化劑的作用下反應生成N2和H2O.不產(chǎn)生二次污染,無副產(chǎn)品,基本的化學反應方程式如下,4NO+ 4NH3+O2 →4N2+6H2O
NO+NO2+2NH3→4N2+ 6H2O
副反應有:SO2+O2→SO3
2、工藝流程說明
在液氨存儲和供應區(qū)、液氨通過卸料軟管由槽車內(nèi)進入液氨儲罐。卸車時,卸料壓縮機抽取液氨儲建內(nèi)的氨氣經(jīng)加壓后進入槽車,槽車內(nèi)的液氨被壓入液氨貯罐,儲罐內(nèi)的液氨通過出料管由儲罐內(nèi)的壓力送至液氨蒸發(fā)槽,利用電站70-90°余熱熱水使液氨氣化,氣化后的氨氣進入氨氣緩沖槽,緩沖槽可以提供穩(wěn)定壓力的氨氣。氨蒸汽被送往SCR反應器區(qū)以供使用.為保證安全。在液氨存儲和供應區(qū)配有氮氣吹掃系統(tǒng)。
自氨供應區(qū)來的氨氣與稀釋風機來的空氣在氨/空氣混合器內(nèi)充分混合。氨和空氣混合氣體進入位于煙道內(nèi)的氨噴射格柵,噴入煙道后,通過靜態(tài)混合器再與煙氣充分混合,然后進入SCR反應器,SCR反應器安裝在上級空預器與下級省煤器之間,氨與煙氣中的NOx在反應器內(nèi),在催化劑的作用下反應生成N2和H2O隨煙氣進人下級省煤器及下級空氣預熱器。通過煙囪達標排放。在SCR進口設(shè)置NOx在線分析儀及壓力、溫度測量儀表,自動調(diào)節(jié)NH3注入量
2. 電廠煙氣脫硝技術(shù)原理介紹
a.原理在金屬催化劑的作用下,噴入的氨把煙氣中心NOx還原成N2 和H2O
b.反應式
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O
上述反應在沒有能催化劑的情況下,只在980°c左右溫度范圍內(nèi)在進行,但催化劑的作用下,反應溫度可大大降低,約300°C-400° C
3.加氨系統(tǒng)
a無水加氨系統(tǒng)
氨從氨罐依次進人蒸發(fā)器和聚集器,經(jīng)減壓后與空氣混合,再噴人煙道中。
b有水氨系統(tǒng)氨從氨罐經(jīng)霧化噴嘴進入高溫蒸發(fā)器,蒸發(fā)后的氨噴人煙道中。
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